?加工廠的空壓機遭受水災(zāi)泡浸，請不用著急，在洪水褪去以后，一定不必通電，也不要開機，按照下列設(shè)備維護方式實現(xiàn)解決，可幫助您的空壓機恢復(fù)過來應(yīng)用。

第一步：檢查線路
洪水災(zāi)害褪去后，清除空壓機內(nèi)部結(jié)構(gòu)廢水與污泥，請不要先插電。由專用設(shè)備管理者開啟空壓機主機箱控制面板，查驗分辨路線、零配件內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷狀況，因為空壓機自身具備一定的密封性能，一般來講，能夠抵抗絕大多數(shù)臟物進到空壓機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，但有一些細小的細沙根據(jù)進氣口和排氣孔進到。

第二步：查驗主機
假如產(chǎn)生主機浸泡，先拆卸旁通閥，假如有泥土等雜質(zhì)進到的，一定要把主機拆卸，把電機轉(zhuǎn)子、滾動軸承、骨架密封，聯(lián)軸器、傳動齒輪、傳動齒輪等位置清理干凈再重新裝配。如果只是少許滲水的，能用柴油機或汽油倒入旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)子排出來存水就可以，末尾再倒進主機潤滑脂清理，再將清洗油排出來。

第三步：查驗燃氣桶構(gòu)件
查驗燃氣桶和節(jié)流閥、最少壓閥、過濾閥、回油管等部件是否損傷并予以牢固。若有損傷，則廢水有也許進到到燃氣桶內(nèi)，必須開啟機蓋，清除細沙及臟物，拆換油氣分離。

第四步：查驗變頻調(diào)速器與控制板等
變頻調(diào)速器、控制板類等電器件浸泡：先開啟變頻器面板，將軟啟動器內(nèi)部結(jié)構(gòu)用干毛巾擦拭，再換小型鼓風(fēng)機吹干驅(qū)動板、電腦主板、避雷板、逆變電源控制模塊及風(fēng)機等，隨后乙醇清洗一遍，再換小型鼓風(fēng)機吹干，約一鐘頭再清洗一遍，再換暖風(fēng)吹干。清理干躁后的變頻調(diào)速器攢機后不能立刻開機，插電三十分鐘無異常后再開機運作。

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空壓機遭遇洪水后的自檢步驟?

第五步：查驗直流接觸器與變電器等
交流接觸器、變電器、電源開關(guān)泡浸水：針對65之上的交流接觸器，可拆卸交流接觸器，用醫(yī)用酒精清洗接觸點組等正本，用風(fēng)機吹干，電磁線圈得用集成浴霸的燈管直射烘干，有淤泥進到的，一定要把淤泥清理干凈，針對中小型交流接觸器和開關(guān)提議立即拆換。

第六步：查驗電機
電機（含離心風(fēng)機電機）浸泡：拆卸電機軸承端蓋，清除存水，若有淤泥進來的，一定要把淤泥清理干凈，然后用風(fēng)機吹干，然后開展烘干：超低溫預(yù)烘干，溫控在50~70℃，烘干時長為8~14h。持續(xù)高溫烘干;溫控在80~100℃，烘干時長為1h。小電機的烘干時間較短，大電機的烘干時長要長。每1鐘頭用500~1000V接地電阻表精確測量繞阻的絕緣電阻值，針對干躁后的電動機的絕緣電阻值應(yīng)超過5MΩ，未做到的，要繼續(xù)烘干。

第七步：拆換三濾和汽車機油。

第八步：調(diào)試。全部步驟進行查驗準確無誤后，開機調(diào)試。